液压类设备安装、调试、验收标准

时间：2024-09-23 15:55:08    点击量：

　　第1.0.2条锻压设备在进行几何尺寸精度检验前应采用水平仪在本规范各章规定的位置上进行检验其纵向和横向左右前后的安装水平不应大于0.20/1000。

　　一、对设备的外表面、组装结合面、滑动面、各种管道、油箱和压力容器进行清洗，出厂时已装配好的组合件，不应拆卸清洗；清洗方法及其清洁度的检查，应按现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范有关规定执行。

　　第2.0.5条 管道焊接应符合现行国家标准《〈工业管道工程施工及验收规范〉》的有关规定。

　　第2.0.6条 管路的酸洗及清洗，应符合现行国家标准《〈机械设备安装工程施工及验收通用规范第六章的规定。

　　四、应测量滑块（活动横梁）与导轨间（出厂时原有）的间隙值或现场组装的实际间隙值，并记录备查。

　　五、液压、润滑、冷却、空气系统的管路、管接头、法兰及其他固定与活动连接的密封处，均应连结可靠，密封良好；不得有介质向外渗漏和互相混。

　　二、设备的外表应无碰损、锈蚀和变形现象；需要装配的零、部件应检查其基本尺寸和配合公差。

　　三、压力容器、液压系统、润滑系统，经清洗洁净和组装后，应按有关规定进行严密性试验，并不得有渗漏现象。

　　第2.0.12条高低压蓄能器（储气罐）、缓冲器和油箱等安装时，应符合下列要求：

　　一、应去除容器内的铁屑、泥砂等污物，用面粉和好的面团将油箱彻底清洗干净。

　　二、对重点控制的高低压蓄能器（储气罐）、缓冲器和油箱安装水平偏差不应大于1/1000，铅垂度偏差不应大于1/1000。

　　三、当压力容器存放时间超过保修期或有异常的缺陷时，安装前应进行压力试验。试验时，当额定压力小于19.6MPa时，试验压力应为额定压力的1.5倍；当额定压力大于或等于19.6MPa时，试验压力应为额定压力的1.25倍。试验时应逐步升压，达到规定的试验压力并保持压力1分钟后，再将压力降到额定压力，并保持压力10分钟，并不得有渗漏和永久变形等现象。

　　第2.0.1条 本章适用于与压机类设备配套的管路泵站操纵控制及其附属设备。

　　第2.0.2条 高压系统管路的管子、管路附件和密封材料的材质，应符合设计和设备技术文件的规定，并应具有产品合格证明书。

　　一、基础家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定和锻压设备的安装施工要求

　　二、对冲击和振动较大的锻压设备与其底座或垫铁相接触的基础表面应铲平或磨平不得采用灰浆抹平

　　三、垫铁的规格数量和放置的位置应符合设备技术文件的规定当设备技术文件无规定时应按现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范的有关规定执行

　　三、当额定压力小于19.6MPa时，试验压力应为额定压力的1.5倍；当额定压力大于或等于19.6MPa时，试验压力应为额定压力的1.25倍。试验时应逐步升压，达到规定的试验压力并保持压力1分钟后，再将压力降到额定压力，并保持压力10分钟，管路及接头处不得有渗漏现象。

　　三、重要固定接合面应紧密结合；紧固后应采用0.05mm塞尺检查，只许局部塞入，塞入的深度不应大于宽度的20%，其塞入部分的累计移动长度不应大于可检长度的10%。

　　第2.0.9条 液压系统管路和通道、铸造型芯孔、钻孔等，在组装前应清洗洁净，组装后还应进行吹洗、冲洗和循环冲洗，并应达到规定的清洁程度。

　　二、所用压力表的精度不应低于1.5级，其量米乐 登录入口程应为试验压力的1.5～2倍，关键部位应使用两只及以上经校验合格的压力表或压力传感器。

　　一、弯头和接头数量宜减少，法兰接头应设置在便于拆卸的地方；管路布置应整齐美观，其标高和坡度应符合设计要求。

　　二、管子支架可按《管路附件》JB/ZQ选用，支架应在管子找正后再固定在预埋件上或进行基础灌浆，并不得使管路产生内应力。管夹可按《管路附件》JB/ZQ4492-4514-86选用，管夹间的距离宜符合表3.0.7的规定管夹与管子配合应良好，并不得与管子焊接，不得损伤管子。焊接或铸造的管夹与管子之间应垫胶皮垫或木垫。

　　二、弯管不得有皱纹、裂纹、分层等m6米乐官网 米乐M6平台入口缺陷，其弯管壁厚不应小于设计壁厚。其减薄率：高压管不应大于10%，中低压管不应大于15%，弯曲处管子的圆度允许偏差，应符合表3.0.4-2的规定:

　　三、管路的法兰和各种管接头的连接方法、密封方法和密封材料均应符合设计的要求，不得自行改变和互相代替使用。

　　一、软管仅可用于设备的可动元件之间便于替换的更换处和抑制机械振动或噪声的传递处。