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时间：2024-08-11 08:09:16    点击量：

　　打包机说明书 用心整理的精品word 文档，下载即可编辑！！ 中文操作说明书 目录 1. 一般说明 2. 规格 3. 结构与功能 4. 操作 5. 调整 6. 故障检修 7. 维护 示意图片： 一般说明： 1.1 应用 本设备应用于聚丙烯带（机用带）捆扎的全自动捆扎机。捆扎的物件限于弓架 内规格（标准规格：宽度850mm*高度600mm ）。该机不宜捆扎湿，多灰，粉 末状或者过于笨重（最大负载100kg）的包装物。 我们建议使用一下的规格的捆扎带 原材料： 聚丙烯 固定带宽：最大正负1.0mm 厚度： 0.4mm-1.0mm 扭转： 每米60 2 精心整理，用心做精品 用心整理的精品word 文档，下载即可编辑！！ 弧高： 每米50mm 带圈高度:180MM-230MM 带圈纸芯内径：200mm-405mm 1.2 安装 设备必须安装在靠近电源机及干燥平坦的硬质地板上，并可靠固定不移动。 电源必须与机器侧面的铭牌说明相一致。 安装地点应符合以下条件： 室温：-20℃-=+50℃、 地板：最大负载350 公斤/平方米 空间：最小2 米*1.5 米 严重警告：如果不按照机器说明书要求正确安装，将导致严重后果。 严重警告：电源连接线插头必须牢固，电源插座必须有接地保护。 1.3 运输和储存 长途运输或者长期保管机器，必须用木箱或者硬纸板箱包装，固定在结实的垫 板上。并在包装箱内放吸潮剂，在机器内部喷涂防锈剂。切勿在包装箱顶部对 放任何重物，运输和储存时不要将机器倒置。 长途运输或长期保存机器后，建议在机器接上电源前，先手动检查所有活动部 件，以避免电气设备过负荷。 随机供应的标准附件： 1. 工具： 1 套 2. 弓架活页弹簧： 5 件 3. 紧力臂夹刀弹簧： 1 件 4. 紧力臂弹簧 1 件 5. 紧力臂制动器弹簧 1 件 6. 所有其他品种的弹簧 1 套 7. 电热头 1 件 8. 说明书 1 份 2-1. 技术要求： 批准 CE 2-2. 规格： 尺寸：宽1412mm 长 600mm 高1540mm 净重：220kgs 3 精心整理，用心做精品 用心整理的精品word 文档，下载即可编辑！！ 毛重： 230kgs 带宽： 8, 9 ，10, 12, 12.7, 15.5 ， 18 ， 19mm 带盘： PP 带纸芯内径200mm-280mm(可调) 捆扎速度: 26 次每分钟 捆扎范围：最小。宽100mm 高30mm(最大为弓架内规格) 粘合方法：热熔法 捆扎紧度：5kg-80kg 功率：0.85KVA 电源： 3PH ，220V-380V （50 HZ /60HZ） 1PH ，110V-220V （50 HZ /60HZ） 可调选项： 弓架规格，带宽，电源，进带传感器 说明： **标准弓架 宽850mm 高600mm **如有改变，恕不另行通知 结构与功能： 外观图： 4 精心整理，用心做精品 用心整理的精品word 文档，下载即可编辑！！ 电气原理A ： 220V 5 精心整理，用心做精品 用心整理的精品word 文档，下载即可编辑！！ 电气原理B ：380V 6 精心整理，用心做精品 用心整理的精品word 文档，下载即可编辑！！ 4-1 ：操作前的注意事项： 7 精心整理，用心做精品 用心整理的精品word 文档，下载即可编辑！！ 检查电源与机器侧面铭牌说明是否一致。检查使用的 PP 带宽 度是否符合工作台之间带道的内部宽度。 检查电动机的转向是否顺时针方向。从储带箱进带滚轮上的标出的圆弧形 箭头看到正方向。要改变电源插座或电线插头时，必须检查电动机转向 4-2. 操作顺序： 1. 连接电源：打开电源开关，检查电动 机转向。 2. 关机：将 PP 带圈装上带盘，检查 PP 带端的方向是否与带上标示的箭头方 向一致。 3. 将 PP 带穿过调机器，并通过进带导 滚轮时，PP 带的内表面必须朝下。然 后把 PP 带穿过角式滚轮通过紧缩臂 组件进入进带上下滚轮之间。 4. 再次开机，储带箱进带电动机将自动 运行进带。储带箱中储有的 PP 带长 度约为弓架及带道1.5 倍。 5. 按进带开关，直到 PP 带端通过弓架 及带道达到工作台中间的粘合点。 6. 把捆扎的物件放在粘合点上，等候约 30 秒，直到加热器加热到正常工作温 度。 （正常 的工作温 度为 105 ℃ - 217℃） 7. 把紧力调整到通常的位置 4-5. 8. 按启动按钮或用脚踏开关进行捆扎。 4-3 操作部件 1. 主 电源开关 OFF 电源断开 ON— 电源接通加热器进入加热状态 2. 电源灯 主 电源开关接通时，灯亮 主 电源开关断开时，灯灭 3. 自动手动开关 自动 当开关选择为自动时，可利 用工作台上的球形启动开关自动进 行捆扎。 8 精心整理，用心做精品 用心整理的精品word 文档，下载即可编辑！！ 手动当开关选择为手动时，按启动按钮或脚踏开关进行捆扎。 4. 进带退带按钮 进带按钮用于操作时手动进带，使PP 带通过带道穿过弓架到达粘合点。 退带按钮用于操作时手动退带，使PP 带退出带道及弓架回到储带箱中。 5. 紧急停止按钮 在紧急情况下，按下此按钮，机器将停止工作。 6. 启动按钮 按启动按钮或脚踏开关来进行捆扎作业（选择开关功能）。 装PP 带圈时必须切断主电源开关，当PP 带穿入储带箱导带滚 轮时，带的内侧表面必须朝机器外面 4—4 装入PP 圈 将PP 带装在带盘上，按内圈带盘（2 ）上的箭头方向所示。 装上PP 带圈后，将整个圈带盘装上，并将带盘手柄（1）米乐M6 米乐平台拧紧 将PP 带端头穿入导带滚轮（3 ）后，将PP 带穿过滚轮（4 ）和滚轮支架（5 ）. PP 带装入槽(5)后，将角式滚轮板扭向下按（7 ），将PP 带插入进带嘴把PP 带拉出 1 米多，穿入储带箱之间的狭槽中。 打开储带箱的门，将 PP 带穿入紧缩臂（9 ）中间，轻抬上轮滚连接杆（8 ），并逆 时针转动，将PP 带穿进进带滚轮（10）和下滚轮（11）之间 9 精心整理，用心做精品 用心整理的精品word 文档，下载即可编辑！！ 5-1. 捆扎紧力的调整~ 紧力调整盘用来调整紧度，捆扎紧度的范围从0 到10. 正常表盘为主在4 或5，适合于捆扎纸板箱。 5-2. 储带箱内PP 带长度的调整 储带箱内必须存有足够长度的 PP 带，以便 PP 带顺利地进入带道 及弓架。机器已经设定到足够的长度（约为带道和弓架长度的 1.5 倍）。如果使用PP 带有不同的质量，应加以调整。  长度不够的调整 松开挡板上的 M8 螺母（1），把储 带箱调整螺丝逆时针转动（2 ）， 直到储带箱中有足够长度的 PP 带，然后将螺母拧紧。  长度过长的调整 松开挡板上的 M8 螺母（1），把储 带箱调整螺丝顺时针转动（2 ）， 使储带箱中的 PP 带为带道及弓架 的1.5 倍，然后将螺母拧紧。 5-3.加热器温度 在常温下加热器通常设定为 4-5 的位置，加热器温度太高或太低会使粘合力变 弱。根据所使用的 PP 带质量，逐步调整，选择最佳粘合温度。（正常的工作温度 范围为105℃-217 ℃） 5-4. 进/推带时间的调整 PCB 控制器 HEATER TEAP 觉得送带时间，并根据弓架规格来调整。标准 弓架 （580mm-600mm ）需要约4 秒，位置在4.如果时间短，PP 带可能达不到粘合点的 挡板位置，造成无法正常捆扎。 5-5. 退带时间 BACK TIME 的调整 PCB 控制器 BACK TIME 决定退带时间，根据弓架规格和捆扎件的规格来调整。如 果时间过短，可能发生捆扎紧度不足。逐步地调节退带时间，以便正确确定退带长 度。 10 精心整理，用心做精品 用心整理的精品word 文档，下载即可编辑！！ 5-6.PP带厚度的调整 不正确的调整 PP 带厚度间隙，进带和 退带会变的不顺畅，合理的间隙调整非 常重要 。通常设定与 0.55mm 到 0.66mm 厚度的带。如果使用较厚或者 较薄的PP 带，需要进行一下调整。 1. 按启动按钮，将电热单元返回到 初始位置（0 位）。 2. 将使用的 PP 带插在进带下滚轮 （1）和上滚轮（2 ）之间。 3. 松开螺栓（3 ）。将右刀臂（7 ） 固定在刀臂轴（6 ）上。使刀臂轴（6 ）用手能方便地移动。 4. 将上滚轮弹簧（4 ）和强度弹簧调节钩（5 ）之间的间隙调整到PP 带厚度的 2 倍。正常的间隙是大约1mm。 5. 拧紧（3 ），不要移动刀臂轴（6 ）。 5-6. 粘合头单元的移动 粘合头单元每个部件的位置是由减速机边上的凸轮片及感应开关 来控制，凸轮式电感开关1,2 和3 发挥作用。 准确的位置接触十分重要，否则将导致机器无法正常运行。 1. 限位开关B 控制捆扎过程中的退带机紧缩臂二次收 紧，当凸轮片与感应开关 B 接触时，使 粘合头单元停止和 PP 带退带收紧，上顶 11 精心整理，用心做精品 用心整理的精品word 文档，下载即可编辑！！ 刀（1 ）升到顶部，使滑板（2 ）底部的中顶刀顶住 PP 带并切割 PP 带，同时导带装置（3 ）向后移且左侧带道舌门（4 ）全部开启，正确 位置是凸轮跟随器位于它刚开始滚上紧力凸轮顶部的位置。 2. 限位开关C 控制 M2 电机将 PP 带进入带道及弓 架。设置时凸轮跟随器开始紧力凸轮顶 部向下走。如果 C 感应开关延迟接触到 凸轮片，PP 带将卡在紧力臂（4 ）和进 带上下滚轮装置（1 ）之间，造成捆扎 故障。 3. 限位开关A 控制机器从捆扎开始到结束的过程，它 使 M1,M2,M3 电机同时停止运转，设置 时粘合头单元为初始位置，同时也是循 环操作结束的位置它是有凸轮和电感应 A 来调整。 6. 故障检修： 故障现象 故障原因 解决办法 机器不能工作 电源灯不亮 电源不相符，插座或插头 检查电源和连接器件 松动 保险丝没装或者烧断 安装或更换保险丝 电源灯亮 储带箱电动机 M3 工作超 断开电源，重新接通 过 7 秒 （PCB 控制器灯不 亮） Pcb 控制器保险丝坏 更换保险丝 电机 M1 和 M2 的皮带损 更换皮带或者固定皮带轮 坏，或者皮带轮的固定螺 丝松动 机器工作 不进带 PP 带装法不正确 从新正确安装PP 带 穿带不正确 从新正确安装PP 带 感应开关LS-2 工作不正常 调整接触时间 T2 进带的时间设定不够 检查并调整T2 进带的时间 储带箱PP 带储存量不足 调整PP 带存储量 电动机 M2 的皮带损坏或 更换皮带或固定皮带轮 者皮带轮的固定螺丝松动 PP 带达不到粘合点 带盘单元上的刹车皮带功 调整刹车皮带 能不正常 PP 带卡在带盘之间 将PP 带从新安装 上下滚轮装置上有切屑和 清理切屑和灰尘 灰尘 紧力臂没有回到初始位置 检查紧力臂弹簧 导带轮装置没有位于初始 按启动按钮恢复到初始位 位置 置 PP 带卡在紧力臂和上下滚 调整LS-2 感应时间 轮之间 12 精心整理，用心做精品 用心整理的精品word 文档，下载即可编辑！！ 由于切割刀和上顶刀的缘 调整切割刀和上顶刀间隙 故，切割后带头分开 或更换切割刀 储带箱中的PP 带存储量不 将储带箱中的 PP 带调整到 足 弓架及带道的1.5 倍 T2 进带时间设定不够 调整T2 进带时间 进带不停止 带道或弓架的舌门没有复 调整弹簧力或更换弹簧

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