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2、, 所述台板顶部两侧均固定连接有液压油 缸, 所述液压油缸输出端固定连接有横板, 所述 横板底端设置有压板, 所述台板顶部设置有夹紧 机构, 所述夹紧机构包括挤压组件、 连接板、 竖 板、 导向杆、 丝杆和齿条, 所述挤压组件包括压 头、 滑杆、 内杆、 外杆和弹簧, 所述压头滑动连接 于内杆一端, 所述滑杆固定连接于压头靠近内杆 一侧, 所述滑杆与内杆滑动连接。 本实用新型通 过将内杆滑动连接于外杆一侧, 在使用前可以根 据元件的尺寸调节内杆伸出的长度, 通过此结构 可以在液压机使用过程中对元件进行固定, 有利 于避免当压板接触到元件的一瞬间, 元件的位置 发生偏移, 从而可以提高加工的精度。
3、。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 212124303 U 2020.12.11 CN 212124303 U 1.一种液压机械设备, 包括台板 (1) , 其特征在于: 所述台板 (1) 顶部两侧均固定连接有 液压油缸 (2) , 所述液压油缸 (2) 输出端固定连接有横板 (3) , 所述横板 (3) 底端设置有压板 (4) , 所述台板 (1) 顶部设置有夹紧机构; 所述夹紧机构包括挤压组件 (5) 、 连接板 (6) 、 竖板 (7) 、 导向杆 (8) 、 丝杆 (9) 和齿条 (10) , 所述挤压组件 (5) 包括压头 (11) 、 滑杆 (12) 、 内杆 (13)。
4、 、 外杆 (14) 和弹簧 (15) , 所述压 头 (11) 滑动连接于内杆 (13) 一端, 所述滑杆 (12) 固定连接于压头 (11) 靠近内杆 (13) 一侧, 所述滑杆 (12) 与内杆 (13) 滑动连接, 所述弹簧 (15) 设置于滑杆 (12) 外侧, 所述内杆 (13) 滑 动连接于外杆 (14) 一侧, 所述外杆 (14) 固定连接于连接板 (6) 一侧, 所述竖板 (7) 固定连接 于连接板 (6) 底部, 所述导向杆 (8) 贯穿连接板 (6) 并与连接板 (6) 滑动连接, 所述丝杆 (9) 贯 穿竖板 (7) 并与竖板 (7) 螺纹连接, 所述齿条 (10) 固。
5、定连接于横板 (3) 一侧, 所述丝杆 (9) 一 端设置于齿条 (10) 前侧。 2.根据权利要求1所述的一种液压机械设备, 其特征在于: 所述台板 (1) 底部固定连接 有支撑腿, 相邻两个支撑腿之间固定连接有支撑板 (16) , 所述丝杆 (9) 两端均通过轴承与支 撑板 (16) 转动连接。 3.根据权利要求2所述的一种液压机械设备, 其特征在于: 所述丝杆 (9) 一端贯穿支撑 板 (16) 并延伸至支撑板 (16) 外侧, 所述丝杆 (9) 延伸至支撑板 (16) 外侧的一端固定连接有 与齿条 (10) 相啮合的从动齿轮。 4.根据权利要求2所述的一种液压机械设备, 其特征在于: 。
6、所述齿条 (10) 底部固定连接 有竖轴 (17) , 齿条 (10) 底端设置有套筒 (18) , 所述竖轴 (17) 滑动连接于套筒 (18) 内部, 所述 套筒 (18) 固定连接于支撑板 (16) 一侧。 5.根据权利要求1所述的一种液压机械设备, 其特征在于: 所述台板 (1) 顶部两侧均固 定连接有挡板 (19) , 所述导向杆 (8) 固定连接于相邻两个挡板 (19) 之间。 6.根据权利要求1所述的一种液压机械设备, 其特征在于: 所述台板 (1) 顶部两侧均设 置有滑槽, 所述竖板 (7) 与滑槽滑动连接, 所述竖板 (7) 外侧固定连接有稳定板 (20) , 所述稳 定板 。
7、(20) 滑动连接于台板 (1) 底部。 7.根据权利要求1所述的一种液压机械设备, 其特征在于: 所述横板 (3) 底部固定连接 有支柱, 所m6米乐官网 米乐M6平台入口述支柱底部与压板 (4) 固定连接。 8.根据权利要求1所述的一种液压机械设备, 其特征在于: 所述外杆 (14) 的数量设置为 多个, 多个所述外杆 (14) 对称分布于台板 (1) 顶部两侧, 所述外杆 (14) 相对的一侧均设置有 锁紧螺栓, 所述锁紧螺栓与外杆 (14) 螺纹连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212124303 U 2 一种液压机械设备 技术领域 0001 本实用新型涉及液压加工技术领域, 具体涉及一种液压机械设备。 背。
8、景技术 0002 液压机械是通过流体能进行工作的设备和工具。 在重型设备中常见出现。 在这类 设备中, 液压油通过液压泵以很高的压力被传送到设备中的执行机构。 而液压泵由发动机 或者电动马达驱动。 通过操纵各种液压控制阀控制液压油以获得所需的压力或者流量。 各 液压元件则通过液压管道相连接, 液压阀底部通常配有一个油路块, 相当于是操作系统中 的主脑, 可控制整个液压机体运转。 0003 但是目前的液压机械在实际使用时, 在加工工件时不能够快速方便地对工件进行 定位和固定, 导致在液压过程中工件的位置可能出现偏移。 0004 因此, 发明一种液压机械设备来解决上述问题很有必要。 实用新型内容 。
9、0005 本实用新型的目的是提供一种液压机械设备, 通过液压油缸带动压板向下运动, 对元件形成挤压, 当横板向下运动时可以带动齿条向下运动, 从而带动丝杆转动, 可以带动 竖板沿着滑槽滑动, 竖板可以带动连接板相向运动, 从而使压头接触元件并产生挤压, 通过 弹簧对压头的压力使得压头对元件形成一定压力, 从而将元件压紧, 通过将内杆滑动连接 于外杆一侧, 在使用前可以根据元件的尺寸调节内杆伸出的长度, 通过此结构可以在液压 机使用过程中对元件进行固定, 有利于避免当压板接触到元件的一瞬间, 元件的位置发生 偏移, 从而可以提高加工的精度, 以解决技术中的上述不足之处。 0006 为了实现上述目。
10、的, 本实用新型提供如下技术方案: 一种液压机械设备, 包括台 板, 所述台板顶部两侧均固定连接有液压油缸, 所述液压油缸输出端固定连接有横板, 所述 横板底端设置有压板, 所述台板顶部设置有夹紧机构; 所述夹紧机构包括挤压组件、 连接板、 竖板、 导向杆、 丝杆和齿条, 所述挤压组件包括压 头、 滑杆、 内杆、 外杆和弹簧, 所述压头滑动连接于内杆一端, 所述滑杆固定连接于压头靠近 内杆一侧, 所述滑杆与内杆滑动连接, 所述弹簧设置于滑杆外侧, 所述内杆滑动连接于外杆 一侧, 所述外杆固定连接于连接板一侧, 所述竖板固定连接于连接板底部, 所述导向杆贯穿 连接板并与连接板滑动连接, 所述丝杆。
11、贯穿竖板并与竖板螺纹连接, 所述齿条固定连接于 横板一侧, 所述丝杆一端设置于齿条前侧。 0007 优选的, 所述台板底部固定连接有支撑腿, 相邻两个支撑腿之间固定连接有支撑 板, 所述丝杆两端均通过轴承与支撑板转动连接。 0008 优选的, 所述丝杆一端贯穿支撑板并延伸至支撑板外侧, 所述丝杆延伸至支撑板 外侧的一端固定连接有与齿条相啮合的从动齿轮。 0009 优选的, 所述齿条底部固定连接有竖轴, 齿条底端设置有套筒, 所述竖轴滑动连接 于套筒内部, 所述套筒固定连接于支撑板一侧。 说明书 1/4 页 3 CN 212124303 U 3 0010 优选的, 所述台板顶部两侧均固定连接有挡。
12、板, 所述导向杆固定连接于相邻两个 挡板之间。 0011 优选的, 所述台板顶部两侧均设置有滑槽, 所述竖板与滑槽滑动连接, 所述竖板外 侧固定连接有稳定板, 所述稳定板滑动连接于台板底部。 0012 优选的, 所述横板底部固定连接有支柱, 所述支柱底部与压板固定连接。 0013 优选的, 所述外杆的数量设置为多个, 多个所述外杆对称分布于台板顶部两侧, 所 述外杆相对的一侧均设置有锁紧螺栓, 所述锁紧螺栓与外杆螺纹连接。 0014 在上述技术方案中, 本实用新型提供的技术效果和优点: 通过液压油缸带动压板向下运动, 对元件形成挤压, 当横板向下运动时可以带动齿条 向下运动, 从而带动丝杆转动。
13、, 可以带动竖板沿着滑槽滑动, 竖板可以带动连接板相向运 动, 从而使压头接触元件并产生挤压, 通过弹簧对压头的压力使得压头对元件形成一定压 力, 从而将元件压紧, 通过将内杆滑动连接于外杆一侧, 在使用前可以根据元件的尺寸调节 内杆伸出的长度, 通过此结构可以在液压机使用过程中对元件进行固定, 有利于避免当压 板接触到元件的一瞬间, 元件的位置发生偏移, 从而可以提高加工的精度, 并且此结构可以 适用不同尺寸的元件, 实用性更强。 附图说明 0015 为了更清楚地说m6米乐官网 米乐M6平台入口明本申请实施例或现有技术中的技术方案, 下面将对实施例中所 需要使用的附图作简单地介绍, 显而易见地, 下面描述中的附图仅仅是本。
14、实用新型中记载 的一些实施例, 对于本领域普通技术人员来讲, 还可以根据这些附图获得其他的附图。 0016 图1为本实用新型的整体结构示意图; 图2为本实用新型的台板结构示意图; 图3为本实用新型的夹紧组件分布图; 图4为本实用新型的竖杆结构示意图; 图5为本实用新型图1的A部结构放大图。 0017 附图标记说明: 1台板、 2液压油缸、 3横板、 4压板、 5挤压组件、 6连接板、 7竖板、 8导向杆、 9丝杆、 10齿条、 11压头、 12滑米乐 登录入口杆、 13内杆、 14外杆、 15弹簧、 16支撑板、 17竖轴、 18套筒、 19挡板、 20稳定板。 具体实施方式 0018 为了使本领域的技术人。
15、员更好地理解本实用新型的技术方案, 下面将结合附图对 本实用新型作进一步的详细介绍。 0019 本实用新型提供了如图1-5所示的一种液压机械设备, 包括台板1, 所述台板1顶部 两侧均固定连接有液压油缸2, 所述液压油缸2输出端固定连接有横板3, 所述横板3底端设 置有压板4, 所述台板1顶部设置有夹紧机构; 所述夹紧机构包括挤压组件5、 连接板6、 竖板7、 导向杆8、 丝杆9和齿条10, 所述挤压组 件5包括压头11、 滑杆12、 内杆13、 外杆14和弹簧15, 所述压头11滑动连接于内杆13一端, 所 述滑杆12固定连接于压头11靠近内杆13一侧, 所述滑杆12与内杆13滑动连接, 所。
16、述弹簧15 设置于滑杆12外侧, 所述内杆13滑动连接于外杆14一侧, 所述外杆14固定连接于连接板6一 说明书 2/4 页 4 CN 212124303 U 4 侧, 所述竖板7固定连接于连接板6底部, 所述导向杆8贯穿连接板6并与连接板6滑动连接, 所述丝杆9贯穿竖板7并与竖板7螺纹连接, 所述齿条10固定连接于横板3一侧, 所述丝杆9一 端设置于齿条10前侧; 进一步的, 在上述技术方案中, 所述台板1底部固定连接有支撑腿, 相邻两个支撑腿之 间固定连接有支撑板16, 所述丝杆9两端均通过轴承与支撑板16转动连接, 支撑板16有利于 支撑丝杆9; 进一步的, 在上述技术方案中, 所述丝杆。
17、9一端贯穿支撑板16并延伸至支撑板16外侧, 所述丝杆9延伸至支撑板16外侧的一端固定连接有与齿条10相啮合的从动齿轮, 从动齿轮 有利于带动丝杆9转动; 进一步的, 在上述技术方案中, 所述齿条10底部固定连接有竖轴17, 齿条10底端设置有 套筒18, 所述竖轴17滑动连接于套筒18内部, 所述套筒18固定连接于支撑板16一侧, 套筒18 和竖轴17有利于保持齿条10稳定运动; 进一步的, 在上述技术方案中, 所述台板1顶部两侧均固定连接有挡板19, 所述导向杆8 固定连接于相邻两个挡板19之间; 进一步的, 在上述技术方案中, 所述台板1顶部两侧均设置有滑槽, 所述竖板7与滑槽滑 动连接。
18、, 所述竖板7外侧固定连接有稳定板20, 所述稳定板20滑动连接于台板1底部, 稳定板 20有利于竖板7稳定运动; 进一步的, 在上述技术方案中, 所述横板3底部固定连接有支柱, 所述支柱底部与压板4 固定连接; 进一步的, 在上述技术方案中, 所述外杆14的数量设置为多个, 多个所述外杆14对称分 布于台板1顶部两侧, 所述外杆14相对的一侧均设置有锁紧螺栓, 所述锁紧螺栓与外杆14螺 纹连接; 实施方式具体为: 通过在台板1顶部两侧均设置有液压油缸2, 使用时将元件放置在台 板1顶部, 通过液压油缸2输出端带动横板3向下运动, 从而通过支柱带动压板4向下运动, 对 元件形成挤压, 当横板3。
19、向下运动时可以带动齿条10向下运动, 齿条10与从动齿轮相啮合, 使得齿条10向下运动可以带动丝杆9转动, 这里通过将竖轴17滑动连接于套筒18内部, 有利 于提高齿条10运动的稳定性, 丝杆9与竖板7螺纹连接, 因此丝杆9转动可以带动竖板7沿着 滑槽滑动, 这里通过在竖板7外侧固定连接有稳定板20, 有利于提高竖板7在滑动时的稳定 性, 竖板7可以带动连接板6在台板1顶部相向运动, 通过导向杆8贯穿连接板6并与其滑动连 接, 可以提高连接板6运动的稳定性, 连接板6可以带动挤压组件5向着元件方向运动, 当压 头11接触到元件时会产生挤压, 从而向内杆13内部滑动, 通过在压头11一侧固定连接。
20、有滑 杆12, 使滑杆12与内杆13滑动连接可以提高工作是压头11挤压的稳定性, 通过弹簧15对压 头11的压力使得压头11对元件形成一定压力, 从而将元件压紧, 这里通过将内杆13滑动连 接于外杆14一侧, 在使用前可以根据元件的尺寸调节内杆13伸出的长度, 利用锁紧螺栓可 以将内杆13进行锁紧, 从而将其位置进行固定, 通过此结构可以在液压机使用过程中对元 件进行固定, 有利于避免当压板4接触到元件的一瞬间, 元件的位置发生偏移, 从而可以提 高加工的精度, 并且此结构可以适用不同尺寸的元件, 实用性更强, 该实施方式具体解决了 现有技术中当液压机使用时对元件进行快速固定的问题。 0020。
21、 本实用工作原理: 说明书 3/4 页 5 CN 212124303 U 5 参照说明书附图1-5, 使用时将元件放置在台板1顶部, 通过液压油缸2输出端带动横板 3向下运动, 从而通过支柱带动压板4向下运动, 对元件形成挤压, 当横板3向下运动时可以 带动齿条10向下运动, 齿条10与从动齿轮相啮合, 使得齿条10向下运动可以带动丝杆9转 动, 丝杆9与竖板7螺纹连接, 因此丝杆9转动可以带动竖板7沿着滑槽滑动, 从而带动连接板 6在台板1顶部相向运动, 连接板6可以带动挤压组件5向着元件方向运动, 当压头11接触到 元件时会产生挤压, 通过弹簧15对压头11的压力使得压头11对元件形成一定。
22、压力, 从而将 元件压紧, 这里通过将内杆13滑动连接于外杆14一侧, 在使用前可以根据元件的尺寸调节 内杆13伸出的长度, 利用锁紧螺栓可以将内杆13进行锁紧, 从而将其位置进行固定。 0021 以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例, 毋庸置疑, 对于 本领域的普通技术人员, 在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下, 可以用各种不同的 方式对所描述的实施例进行修正。 因此, 上述附图和描述在本质上是说明性的, 不应理解为 对本实用新型权利要求保护范围的限制。 说明书 4/4 页 6 CN 212124303 U 6 图1 图2 说明书附图 1/3 页 7 CN 212124303 U 7 图3 图4 说明书附图 2/3 页 8 CN 212124303 U 8 图5 说明书附图 3/3 页 9 CN 212124303 U 9 。
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